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抗起球腈綸

具有蓬鬆、柔軟、滑爽的手感。抗起球腈綸製成的針織織物(平針針織物,7#針),經SGS及上海天祥品質技術服務有限公司測試,其抗起球性能達到3.5級以上(ASTM 3512-2002,隨機滾動測試儀),具有良好的抗起球效果,使織物擁有持久的新衣外觀。

原液著色腈綸

原液著色腈綸具有色澤均勻、色牢度高且久經日曬不褪色等特性。原液著色技術生產有色腈綸可簡化後道染色過程,消除下游染色過程中產生的疵點和染色不勻現象,改善下游染色廢水處理問題,從而避免了有色污水對環境的污染。有MF系列(服用)、HF系列(戶外)兩個系列。HF系列產品的日曬牢度可達到8級(ISO 105 B02-2000),水洗、耐沾色牢度達到4~5級(GB/T 5713-2013)。

凝膠染色腈綸

採用陽離子染料對尚處於凝膠狀態的初生纖維進行染色。與傳統的印染工藝相比,凝膠染色工藝具有染料吸盡率高、有色污水少等優點,既可消除下游染色過程中產生的疵點和破壞紗線結構等問題,還避免了下游染色汙水處理問題,實現了綠色生產。採用電腦測配色系統進行來樣配色和生產線監控,產品不僅色澤鮮豔、色譜齊全,且染色牢度及重演性均較好。水洗色牢度達到4~5級(GB/T 3921-2008C(3)60℃)。

有色扁平腈綸

有色扁平腈綸是在凝膠染色技術基礎上,再利用異形噴絲板仿製而成。纖維具有一定的扁平度,類似於動物毛髮,剛性強,回彈性好,手感柔軟,並且在光澤、抗起球性、保暖蓬鬆性以及染色等方面都具有特色,能起到模擬獸皮的獨特效果。生產的“橢圓形”異型纖維,除了手感柔軟外,還有一定的挺性,纖維的光澤優雅。生產的扁平腈綸截面長寬比為3:1~8:1。

超細旦腈綸

超細旦腈綸是利用微孔噴絲板紡制而成。由於纖維直徑很小,因此其彎曲剛度很小,纖維手感特別柔軟,強度高、光澤柔和。並且纖維比表面積大,吸濕性好,比普通纖維高數倍。織物舒適透氣,覆蓋能力強,服用舒適。

功能性腈綸

1、遠紅外腈綸。遠紅外腈綸是一種經過物理改性製成的具有吸收並反射遠紅外線的功能性纖維。該纖維能有效地發射4~14um波長的遠紅外線,易被人體吸收,具有很強的滲透能力,能深入到皮膚下3~5cm處,使皮膚深層組織發熱並產生共振效應,從而啟動人體細胞,改善人體血液的微循環,促進人體新陳代謝,起到增強組織再生、抗菌消炎防臭的作用。因此,具有保健、保暖的雙重功效。經中國科學院上海技術物理研究所測試,遠紅外腈綸的法向發射率達80%以上(CAS 115-2005)。

2、抗菌腈綸。抗菌腈綸通過物理改性工藝加工制得,抗菌劑包埋在纖維內部,並慢慢地從纖維內部釋放出來,使纖維具有廣譜持久的抗菌、殺菌性能,有效抑制病源微生物的生長,從而有效去除體臭、腳臭等異味,效果持久。抗菌消臭纖維的主要物理機械性能與常規腈綸無異,纖維手感柔軟,可紡性佳。該產品對環境及人體均無不利影響。對葡萄桿菌、大腸桿菌的細菌減少率≥99.9%(AATCC 100-2012)。

3、抗靜電吸光發熱腈綸。保暖性、抗靜電性能良好。由於是紡前原液添加,因此耐洗性佳。經吸光發熱性能檢測,抗靜電腈綸具有良好的吸光發熱特性,溫度升高明顯,比常規纖維高出6℃以上(BQE A 036-2011)。

燃氣聚乙烯管道料

PE100等級管道料(牌號:YGH041T)具有雙峰分子量分佈的特點。高分子量級分含有共聚單體,生成大量把片晶連接起來的大分子,提供了很高的長期強度和快速開裂裂紋增長阻力;低分子量級分為均聚物,保證了樹脂有高的結晶度和剛性,熔融時起到內加工助劑的作用,提供好的可加工性。該產品符合GB/T17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》;同時通過PE100等級認證,為PE100+協會優質產品目錄推薦產品,可用於給水管和燃氣管。

G樹脂系列

近年來開發的新產品,與常規丙烯無規共聚物相比,突出特點是剛性高、室溫可溶物含量低、透明性好,表面非粘著性平衡較好,加工的薄膜或注塑製品具有更少的表面遷移物。加工成食品容器其衛生指標之一-正己烷蒸發殘渣含量低,食品安全性高。代表牌號有用於熱灌裝飲料瓶用E980BHF、透明製品用M850B和奶瓶專用料M1600BHT。產品符合食品接觸用聚丙烯樹脂GB4806.6-2016標準。

珠粒發泡聚丙烯專用料

發泡聚丙烯(EPP)是一種性能卓越的高結晶型聚合物/氣體複合材料,其獨特而優越的性能成為目前增長最快的新型環保抗壓緩衝隔熱材料。上海石化開發的發泡聚丙烯基料具有穩定的熔點、較高的彎曲模量和良好的化學穩定性等特性。產品符合食品接觸用聚丙烯樹脂GB4806.6-2016標準。

醫用聚丙烯專用料

開發的醫用聚丙烯系列產品主要有:醫用注射器專用料GM1600E、醫用輸液瓶專用料(注拉吹)GM750E、醫用輸液器瓶蓋專用料GM450E、醫用安瓿瓶專用料GM250E。產品符合YY/T0242《用輸液、輸血、注射器具用聚丙烯專用料》標準及FDA和RoHS相關標準。

吹塑聚乙烯樹脂

適用於製作化學品容器、潤滑油壺、化妝品瓶、波紋管內襯、工業儲槽、墊倉板等中空吹塑產品的高密度聚乙烯。該產品為無毒、無味、無臭的半透明狀本色扁圓顆粒;有良好的耐熱、耐寒性、化學穩定性、介電性能,具有較高的剛性、韌性和耐環境應力開裂性,成型時有良好的型胚強度。產品符合食品包裝用聚乙烯樹脂衛生標準(GB 9691)。

電纜絕緣用聚乙烯樹脂

用於電線/電纜絕緣的HDPE專用料,該產品為無毒、無味、無臭的半透明狀本色扁圓顆粒;有傑出的介電性能;良好的耐熱、耐寒性和化學穩定性;具有較高的剛性、韌性和耐環境應力開裂性、加工穩定性,加工線速度可達到2000米/分鐘以上。

高潔淨環保型NEP聚酯切片

NEP是指Non-heavy-metal 無重金屬、Ecology環保、Polyester聚酯。產品在生產過程中採用鈦系催化劑,不含重金屬離子,更環保、更安全,適用性更廣泛,且聚酯切片具有更高的亮度和透明度。產品已經通過SGS的測試,符合美國FDA法規的要求及歐盟法規2007/19/EC對接觸食品材料的要求。該產品經德國某公司製成薄膜(12μm)並委託英國PIRA實驗室進行食品級檢測,也完全符合歐盟食品級薄膜的要求。

磷系阻燃聚酯切片

上海石化在國內首次實現了在連續化聚酯裝置上生產磷系共聚型阻燃聚酯切片,具有永久阻燃、耐洗、無毒等特點。產品分為大有光、半消光、全消光三大類。為了提高後道使用者在使用該產品時的乾燥效率,還可以提供預結晶阻燃聚酯切片。該產品品質穩定,阻燃性能好。

膜用聚酯切片

聚酯薄膜一般厚度在4~400μm之間,其強度高,尺寸穩定性好,且具有良好的耐化學和介電性能,是常用的阻透性複合薄膜基材之一。光學膜專用聚酯切片產品通過特殊工藝處理,賦予了聚酯切片更高亮度及透明度,且色澤均勻穩定;具有優良加工性能及熱穩定性能。

發泡聚酯

作為一種熱塑性工程材料,PET具有良好的力學性能、電絕緣性、耐化學藥品性及耐蠕變、耐疲勞及耐摩擦等特性,目前除用於生產纖維外,還進一步拓展到各類容器、包裝材料、薄膜、膠片、工程塑料等領域。發泡PET特點:1、理想的尺寸穩定性,對氧氣、二氧化碳和水汽有良好的阻隔性,優良的耐磨性和表面阻滯性能;2、較高的閉孔率;3、熱穩定性較好,最高工作溫度約200℃,遠高於聚苯乙烯(PS)、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)泡沫的工作溫度;4、力學性能高於PS、PU泡沫和玻璃泡沫;5、吸水性低於PS和PU泡沫;6、水汽擴散阻止係數比彈性體泡沫高10倍,比某些塑膠泡沫材料高100倍。基於以上特點以及PET本身的優異性能,PET發泡材料在食品包裝、微波容器、冰箱內板、電線絕緣、運動器材、微電子產品、汽車和航太工業等方面有著廣闊的市場。

工程塑料用聚酯

隨著科學發展和技術進步,聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的用途不再局限於纖維,而是進一步拓展到各類容器、包裝材料、薄膜、膠片、工程塑料等領域,PET正在越來越多地取代鋁、玻璃、陶瓷、紙張、木材、鋼材和其他合成材料。近年來PET正在向片板材和棒材延伸,加工方式從注射成形擴大到擠出和擠壓成形。工程塑料用聚酯切片採用化學改性方法,賦予了聚酯切片易於加工成各類工程塑料用材料。本產品作為一種聚酯基料,其製備的板材具有密度低,耐衝擊強度高以及耐腐蝕易清洗且可回收等優點,從性能上完全可以取代PC材料應用與高端箱包市場。

縫紉線用滌綸短纖維

縫紉線作為各類紡織品縫製的必需品,因制衣業的發展以及縫紉速度的不斷提升,對其縫紉線品質要求也不斷提高。滌綸縫紉線具有良好的紡織性能,強度高,延伸率相對較低,有較好的尺寸穩定性。縫紉線用滌綸短纖維主要用於紡制各類棉、滌棉化纖、毛和混紡紡織品的縫紉線,是使用最為廣泛的一種縫紉線,產品品質達到國外同類產品先進水準和國內領先平。該產品已申請2項發明專利,獲2003年度中國石化集團公司科技進步獎二等獎;2007年被認定為上海市高新技術成果轉化項目,2009年獲上海市自主創新新產品證書。縫紉線用滌綸短纖維具有強度高、收縮低、模量高、幹熱收縮率小且穩定、纖度細等產品特性,較常規縫紉線用纖維更具光澤,染色更鮮豔。滿足縫紉線特有的生產工藝和使用性能的要求。

生物可降解聚酯

生物降解聚酯以二元酸與二元醇等為主要原料,採用高效環保催化劑及其他添加劑,經酯化、聚合而成。該材料符合國家塑膠製品生物降解GB/T20197-2006標準。由於其物理性能接近聚乙烯,可以採用聚乙烯後道加工設備,被廣泛應用於吹塑、擠壓、注塑等領域,製成一次性降解材料,應用於一次性餐具、洗漱用品、膜製品等,在薄膜、片材、包裝材料、工程塑料等領域也具有更大的發展潛力。優良全生物降解性對減少環境污染具有巨大的社會效益,對推動聚酯降解環保產品的發展具有重要意義。