抗起球腈纶

具有蓬松、柔软、滑爽的手感。抗起球腈纶制成的针织织物（平针针织物，7＃针），经SGS及上海天祥质量技术服务有限公司测试，其抗起球性能达到3.5级以上（ASTM 3512-2002，随机滚动测试仪），具有良好的抗起球效果，使织物拥有持久的新衣外观。

原液着色腈纶

原液着色腈纶具有色泽均匀、色牢度高且久经日晒不褪色等特性。原液着色技术生产有色腈纶可简化后道染色过程，消除下游染色过程中产生的疵点和染色不匀现象，改善下游染色废水处理问题，从而避免了有色污水对环境的污染。有MF系列（服用）、HF系列（户外）两个系列。HF系列产品的日晒牢度可达到8级（ISO 105 B02-2000），水洗、耐沾色牢度达到4～5级（GB／T 5713-2013）。

凝胶染色腈纶

采用阳离子染料对尚处于凝胶状态的初生纤维进行染色。与传统的印染工艺相比，凝胶染色工艺具有染料吸尽率高、有色污水少等优点，既可消除下游染色过程中产生的疵点和破坏纱线结构等问题，还避免了下游染色污水处理问题，实现了绿色生产。采用电脑测配色系统进行来样配色和生产线监控，产品不仅色泽鲜艳、色谱齐全，且染色牢度及重演性均较好。水洗色牢度达到4～5级(GB/T 3921-2008C(3)60℃)。

有色扁平腈纶

有色扁平腈纶是在凝胶染色技术基础上，再利用异形喷丝板仿制而成。纤维具有一定的扁平度，类似于动物毛发，刚性强，回弹性好，手感柔软，并且在光泽、抗起球性、保暖蓬松性以及染色等方面都具有特色，能起到仿真兽皮的独特效果。生产的“椭圆形”异型纤维，除了手感柔软外，还有一定的挺性，纤维的光泽优雅。生产的扁平腈纶截面长宽比为3：1～8：1。

超细旦腈纶

超细旦腈纶是利用微孔喷丝板纺制而成。由于纤维直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软，强度高、光泽柔和。并且纤维比表面积大，吸湿性好，比普通纤维高数倍。织物舒适透气，覆盖能力强，服用舒适。

功能性腈纶

1、远红外腈纶。远红外腈纶是一种经过物理改性制成的具有吸收并反射远红外线的功能性纤维。该纤维能有效地发射4～14um波长的远红外线，易被人体吸收，具有很强的渗透能力，能深入到皮肤下3～5cm处，使皮肤深层组织发热并产生共振效应，从而激活人体细胞，改善人体血液的微循环，促进人体新陈代谢，起到增强组织再生、抗菌消炎防臭的作用。因此，具有保健、保暖的双重功效。经中国科学院上海技术物理研究所测试，远红外腈纶的法向发射率达80％以上（CAS 115-2005）。

2、抗菌腈纶。抗菌腈纶通过物理改性工艺加工制得，抗菌剂包埋在纤维内部，并慢慢地从纤维内部释放出来，使纤维具有广谱持久的抗菌、杀菌性能，有效抑制病源微生物的生长，从而有效去除体臭、脚臭等异味，效果持久。抗菌消臭纤维的主要物理机械性能与常规腈纶无异，纤维手感柔软，可纺性佳。该产品对环境及人体均无不利影响。对葡萄杆菌、大肠杆菌的细菌减少率≥99.9％(AATCC 100-2012)。

3、抗静电吸光发热腈纶。保暖性、抗静电性能良好。由于是纺前原液添加，因此耐洗性佳。经吸光发热性能检测，抗静电腈纶具有良好的吸光发热特性，温度升高明显，比常规纤维高出6℃以上（BQE A 036-2011）。

燃气聚乙烯管道料

PE100等级管道料（牌号：YGH041T）具有双峰分子量分布的特点。高分子量级分含有共聚单体，生成大量把片晶连接起来的大分子，提供了很高的长期强度和快速开裂裂纹增长阻力；低分子量级分为均聚物，保证了树脂有高的结晶度和刚性，熔融时起到内加工助剂的作用，提供好的可加工性。该产品符合GB／T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》；同时通过PE100等级认证，为PE100＋协会优质产品目录推荐产品，可用于给水管和燃气管。

G树脂系列

近年来开发的新产品，与常规丙烯无规共聚物相比，突出特点是刚性高、室温可溶物含量低、透明性好，表面非粘着性平衡较好，加工的薄膜或注塑制品具有更少的表面迁移物。加工成食品容器其卫生指标之一-正己烷蒸发残渣含量低，食品安全性高。代表牌号有用于热灌装饮料瓶用E980BHF、透明制品用M850B和奶瓶专用料M1600BHT。产品符合食品接触用聚丙烯树脂GB4806.6-2016标准。

珠粒发泡聚丙烯专用料

发泡聚丙烯（EPP）是一种性能卓越的高结晶型聚合物／气体复合材料，其独特而优越的性能成为目前增长最快的新型环保抗压缓冲隔热材料。上海石化开发的发泡聚丙烯基料具有稳定的熔点、较高的弯曲模量和良好的化学稳定性等特性。产品符合食品接触用聚丙烯树脂GB4806.6-2016标准。

医用聚丙烯专用料

开发的医用聚丙烯系列产品主要有：医用注射器专用料GM1600E、医用输液瓶专用料（注拉吹）GM750E、医用输液器瓶盖专用料GM450E、医用安瓿瓶专用料GM250E。产品符合YY／T0242《用输液、输血、注射器具用聚丙烯专用料》标准及FDA和RoHS相关标准。

吹塑聚乙烯树脂

适用于制作化学品容器、润滑油壶、化妆品瓶、波纹管内衬、工业储槽、垫仓板等中空吹塑产品的高密度聚乙烯。该产品为无毒、无味、无臭的半透明状本色扁圆颗粒；有良好的耐热、耐寒性、化学稳定性、介电性能，具有较高的刚性、韧性和耐环境应力开裂性，成型时有良好的型胚强度。产品符合食品包装用聚乙烯树脂卫生标准（GB 9691）。

电缆绝缘用聚乙烯树脂

用于电线／电缆绝缘的HDPE专用料，该产品为无毒、无味、无臭的半透明状本色扁圆颗粒；有杰出的介电性能；良好的耐热、耐寒性和化学稳定性；具有较高的刚性、韧性和耐环境应力开裂性、加工稳定性，加工线速度可达到2000米／分钟以上。

高洁净环保型NEP聚酯切片

NEP是指Non-heavy-metal 无重金属、Ecology环保、Polyester聚酯。产品在生产过程中采用钛系催化剂，不含重金属离子，更环保、更安全，适用性更广泛，且聚酯切片具有更高的亮度和透明度。产品已经通过SGS的测试，符合美国FDA法规的要求及欧盟法规2007／19／EC对接触食品材料的要求。该产品经德国某公司制成薄膜（12μm）并委托英国PIRA实验室进行食品级检测，也完全符合欧盟食品级薄膜的要求。

磷系阻燃聚酯切片

上海石化在国内首次实现了在连续化聚酯装置上生产磷系共聚型阻燃聚酯切片，具有永久阻燃、耐洗、无毒等特点。产品分为大有光、半消光、全消光三大类。为了提高后道用户在使用该产品时的干燥效率，还可以提供预结晶阻燃聚酯切片。该产品质量稳定，阻燃性能好。

膜用聚酯切片

聚酯薄膜一般厚度在4～400μm之间，其强度高，尺寸稳定性好，且具有良好的耐化学和介电性能，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。光学膜专用聚酯切片产品通过特殊工艺处理，赋予了聚酯切片更高亮度及透明度，且色泽均匀稳定；具有优良加工性能及热稳定性能。

发泡聚酯

作为一种热塑性工程材料，PET具有良好的力学性能、电绝缘性、耐化学药品性及耐蠕变、耐疲劳及耐摩擦等特性，目前除用于生产纤维外，还进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。发泡PET特点：1、理想的尺寸稳定性，对氧气、二氧化碳和水汽有良好的阻隔性，优良的耐磨性和表面阻滞性能；2、较高的闭孔率；3、热稳定性较好，最高工作温度约200℃，远高于聚苯乙烯（PS）、聚氨酯（PU）、聚氯乙烯（PVC）泡沫的工作温度；4、力学性能高于PS、PU泡沫和玻璃泡沫；5、吸水性低于PS和PU泡沫；6、水汽扩散阻止系数比弹性体泡沫高10倍，比某些塑料泡沫材料高100倍。基于以上特点以及PET本身的优异性能，PET发泡材料在食品包装、微波容器、冰箱内板、电线绝缘、运动器材、微电子产品、汽车和航天工业等方面有着广阔的市场。

工程塑料用聚酯

随着科学发展和技术进步，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的用途不再局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域，PET正在越来越多地取代铝、玻璃、陶瓷、纸张、木材、钢材和其他合成材料。近年来PET正在向片板材和棒材延伸，加工方式从注射成形扩大到挤出和挤压成形。工程塑料用聚酯切片采用化学改性方法，赋予了聚酯切片易于加工成各类工程塑料用材料。本产品作为一种聚酯基料，其制备的板材具有密度低，耐冲击强度高以及耐腐蚀易清洗且可回收等优点，从性能上完全可以取代PC材料应用与高端箱包市场。

缝纫线用涤纶短纤维

缝纫线作为各类纺织品缝制的必需品，因制衣业的发展以及缝纫速度的不断提升，对其缝纫线质量要求也不断提高。涤纶缝纫线具有良好的纺织性能，强度高，延伸率相对较低，有较好的尺寸稳定性。缝纫线用涤纶短纤维主要用于纺制各类棉、涤棉化纤、毛和混纺纺织品的缝纫线，是使用最为广泛的一种缝纫线，产品质量达到国外同类产品先进水平和国内领先平。该产品已申请2项发明专利，获2003年度中国石化集团公司科技进步奖二等奖；2007年被认定为上海市高新技术成果转化项目，2009年获上海市自主创新新产品证书。缝纫线用涤纶短纤维具有强度高、收缩低、模量高、干热收缩率小且稳定、纤度细等产品特性，较常规缝纫线用纤维更具光泽，染色更鲜艳。满足缝纫线特有的生产工艺和使用性能的要求。

生物可降解聚酯

生物降解聚酯以二元酸与二元醇等为主要原料，采用高效环保催化剂及其他添加剂，经酯化、聚合而成。该材料符合国家塑料制品生物降解GB／T20197-2006标准。由于其物理性能接近聚乙烯，可以采用聚乙烯后道加工设备，被广泛应用于吹塑、挤压、注塑等领域，制成一次性降解材料，应用于一次性餐具、洗漱用品、膜制品等，在薄膜、片材、包装材料、工程塑料等领域也具有更大的发展潜力。优良全生物降解性对减少环境污染具有巨大的社会效益，对推动聚酯降解环保产品的发展具有重要意义。​